Жгутовые дисковые щётки для зачистки сварочных швов

Дисковые щётки из жгутовой проволоки для УШМ производства компаний «LESSMAN» и «OSBORN» (Германия) используются для зачистки сварных швов до и после сварочных работ.  Зачистка металла от ржавчины, заусенцев, окалины и шлака производится ручными углошлифовальными машинами (болгарками). Щетки изготовлены из закаленной стальной проволоки, скрученной в виде жгута, и предназначены для тяжелых условий работы.  

Преимущества дисковых щеток перед зачистными абразивными кругами:

Благодаря особой конструкции и специально подобранным материалам щётки великолепно удаляют окалину, шлак, брызги, ржавчину, изоляционный слой, проникая в «подрезы» («карманы», «поднутрения»), избавляя от необходимости срезать наплавленный металл.

  Отсутствие абразивной пыли обеспечивает хороший визуальный контроль. Имеющиеся дефекты шва не запыляются, а становятся сразу же заметными и могут быть устранены до нанесения следующего слоя, что позволяет избежать переделки шва после дефектоскопии. В целом это даёт возможность экономить до трети рабочего времени. 
  Во время обработки щёткой происходит нормализация сварного соединения за счёт перераспределения остаточных напряжений. Кроме того, создаваемая щёткой плёнка предотвращает замещение в металле углерода кислородом, что повышает коррозионную устойчивость сварного шва. 
  Щётка в отличие от абразива не оставляет глубоких рисок, являющихся концентраторами напряжений, которые оказывают существенное отрицательное влияние на сопротивление усталости. Разные значения предела текучести абразивных вкраплений и металла шва снижают хладостойкость сварного шва. Металлические же вкрапления от щётки в металл шва имеют близкие значения предела текучести. 
  Выпускается специальная серия дисковых щеток, предназначенных для зачистки сварных швов при строительстве трубопроводов. Щетки были специально разработаны для профессиональной обработки U- и V-образных сварных швов. Отличаются небольшой шириной и высокой твердостью проволоки, что позволяет эффективно зачищать корневые швы даже при большой толщине стенки трубы. 
  Также для зачистки заполняющих и облицовочного слоев применяются универсальные дисковые жгутовые щетки.

Преимущества дисковых жгутовых щеток:

- Безопасность: Фирма гарантирует безопасную работу щёток даже при 50% превышении скорости вращения, указанной для каждого типа щёток. 
- Высокая износостойкость: Позволяет избегать частой смены щёток, что особенно важно при работе в тяжёлых полевых условиях. При обработке сварного стыка на трубе 1420 мм на 10 швов, в среднем, расходуется одна щётка. - Отсутствие дисбаланса: Применяемые технологии позволяют выпускать щётки тщательно сбалансированными. Отсутствие биения повышает безопасность, удлиняет срок службы щетки и используемого инструмента.

Шов до зачистки:

Шов после зачистки:
  

Особенности технологии применения щеток:

- Необходимо учитывать, что для осуществления качественной зачистки и предотвращения «втирания» остатков шлака в поверхность сварного шва следует придерживаться определённого соответствия между размерами применяемой щетки и скоростью вращения и мощностью используемого электроинструмента.
В частности, для щеток Ø 150 мм необходимо применять УШМ со скоростью вращения 8 000-10 500 об./мин. и мощностью 1,5 кВт, а для щеток Ø 178 мм - УШМ со скоростью вращения 6 500-9 000 об./мин. и мощностью 2,0 кВт.
- Важно помнить, что недостаток скорости невозможно компенсировать усилением давления прижима. Избыточное давление приводит к преждевременному выходу щётки из строя.