Северная электротехническая компания
тел.: (812) 350-04-44, 350-17-74, 320-70-05, 327-68-67 ICQ 374625609
Каталог
Ручная дуговая сварка (MMA)
Полуавтоматическая и автоматическая сварка (МIG/MAG)
Аргоно-дуговая сварка (TIG)
Автономные сварочные агрегаты
Контактная сварка
Резка металлов
Прочее оборудование
Прочее
Сварочное оборудование, аттестованное НАКС
Сварочные электроды
Сварочная проволока
Сварочный пруток
Распродажа
Главная
О компании
Прайс
Сервис
Информация
Дилерам
Контакты
Вакансии
Главная > Информация > Статьи > Инверторные сварочные полуавтоматы "Форсаж"

Инверторные сварочные полуавтоматы "Форсаж"

ИНВЕРТОРНЫЕ ИСТОЧНИКИ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
   ФОРСАЖ – 302, ФОРСАЖ – 500

МЕХАНИЗМЫ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (МПП)
   ФОРСАЖ – МП, ФОРСАЖ – МП5

НОВИНКИ! Проходят испытания на производственных объектах
     ИНВЕРТОР ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ФОРСАЖ – 501
     МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ФОРСАЖ – МПЦ
    
                                          ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ «ФОРСАЖ»

  Профессиональные сварочные аппараты ФОРСАЖ воплотили в себе все последние достижения в
области инверторных технологий. Многолетний опыт проектирования и производства сварочной
техники на Рязанском приборном заводе, постоянный диалог с потребителями позволили создать экономичные аппараты с широким набором функций, оптимальными свойствами сварочной дуги и удобством пользования. Легкие и компактные сварочные аппараты ФОРСАЖ новой серии обеспечивают мобильность при проведении работ в любых труднодоступных местах.
  Оригинальные схемотехнические решения, реализованные на современной элементной базе ведущих фирм, жесткая система внутризаводских испытаний, обязательная предварительная опытная эксплуатация новых аппаратов на производственных объектах обеспечили высочайший уровень качества и надёжности оборудования.

Преимущества:
- легкий поджиг дуги;
- электронная стабилизация тока сварочной дуги;
- возможность работы в продолжительном режиме;
- сварка в любых пространственных положениях;
- безопасная работа при эксплуатации;
- большой эксплуатационный ресурс;
- низкое энергопотребление.
Все аппараты аттестуются НАКС по РД 03-614-03.

Используемые сокращения:

MMA (Manual metal arc welding) – электродуговая сварка штучным покрытым электродом
MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) – полуавтоматическая сварка электродной проволокой сплошного сечения или порошковой в среде защитных газов инертного (аргон), активного (углекислый газ) либо их смесей
TIG (Tungsten Inert Gas) – ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа – аргона.
ARC FORCE - форсаж дуги. Предотвращает залипание электрода и снижает уровень разбрызгивания.
HOT START - горячий старт. Облегчает зажигание дуги.
ANTISTICK - антиприлипание. Обеспечивает отключение сварочного тока при коротком замыкании (К. З.) и его восстановление при снятии К.З.
PILOT ARC – дежурная дуга. Зажигание дуги на минимальном значении сварочного тока. Способствует увеличению срока службы вольфрамового электрода и улучшает контроль за началом сварочного процесса.

ИНВЕРТОРЫ  ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500

  Универсальные профессиональные сварочные аппараты ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 с внешним механизмом подачи проволоки – идеальное решение для выполнения сварочных работ, где требуется высокая производительность и отличное качество шва.
Аппараты ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 могут эксплуатироваться совместно с подающими механизмами
ФОРСАЖ–МП, ФОРСАЖ–МП5 или с подающими механизмами других производителей с напряжением питания 24 В и встроенным блоком управления.

ФОРСАЖ–302

  Инверторный промышленный сварочный аппарат тока для полуавтоматической сварки и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами.
Оптимальные вольтамперные характеристики аппарата позволяют обеспечить высококачественную сварку в режимах MIG/MAG, MMA. Для достижения большей мобильности в режиме MIG/MAG возможно увеличение длины силового кабеля и кабеля управления, соединяющих источник тока и механизм подачи проволоки, до 30 м каждого. В режиме ММА для обеспечения повышенной безопасности проведения сварочных работ на объектах возможно увеличение суммарной длины сварочных кабелей до 105 м. При этом сохраняются стабильные параметры сварки в режимах MIG/MAG, MMA.

Функциональные возможности:
- установка и контроль сварочного тока и напряжения по цифровым индикаторам;
- автоматическое отключение при перепадах напряжения сети;
- возможность питания от передвижных электростанций мощностью не менее 25 кВА;
- дистанционное управление сварочным током и выходным напряжением;
- защита от перегрева, перегрузки или при аварии;
- ограничение напряжения «холостого хода» до Uxx<12 B в режиме ММА (для аппаратов, аттестованных по РД 03-614-03);
- функции НОТ START, ARC FORCE, АNTISTICK;
- встроеный блок питания с выходным напряжением +24 В для механизма подачи проволоки и +36 В для подогревателя газового редуктора;
- TIG сварка при наличии специальной горелки.

ФОРСАЖ–500

  Инверторный мощный универсальный сварочный аппарат для MIG/MAG и MMA сварки. Малые габариты и вес в сочетании с высокой мощностью и надежностью делают этот аппарат незаменимым там, где необходима мобильность в сочетании с хорошими сварочными свойствами.

Функциональные возможности:
- плавная регулировка выходного напряжения;
- стрелочные индикаторы контроля сварочного тока и выходного напряжения;
- защита от перегрузки и перегрева;
- индикация перегрузки и перегрева;
- дистанционное управление сварочным током и напряжением;
- TIG сварка при наличии специальной горелки.

Технические характеристики

Наименование параметра ФОРСАЖ–302   ФОРСАЖ-500
Электропитание,В, 50 Гц 3х380  3х380
Потребляемая мощность max, кB·A 14 20
Основной режим работы MIG/MAG
Дополнительный режим работы MMA/TIG
Диапазон регулирования сварочного ток, А 25-315 25-500
Процент нагрузки, %,при сварочном токе(А)    60(315) 50(500)
Выходное напряжение, В 15-30 15-40
Вид индикации цифровая аналоговая
Напряжение холостого хода, В  
- в активном режиме        70-100     65-100
- в безопасном режиме <12 -
Дистанционное управление + +
Выходное напряжение встроенного блока питания, В    
- для механизма подачи проволоки 24
- для подогревателя газа 36
Диаметр сварочной проволоки 0,8-1,2 0,8-1,6
Габаритные размеры, мм 425х185х355 420х361х350
Масса, кг  16,0  25,0

МЕХАНИЗЫ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

ФОРСАЖ–МП и ФОРСАЖ–МП5

  Механизмы подачи проволоки ФОРСАЖ–МП, ФОРСАЖ–МП5 выполнены на основе 4-х роликового привода подачи «Cooptim» (Венгрия). Обеспечивают высокую стабильность подачи проволоки различных видов (сплошная, порошковая, самозащитая и др.). Применяются с источниками ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 или сварочными аппаратами других производителей с аналогичными параметрами.

Функциональные возможности:
- плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки;
- стабильность процесса подачи электродной проволоки;
- быстрая наладка механизма под различные диаметры проволоки за счет сменных роликов;
- простота заделки кратера сварного шва с использованием режима «растяжка дуги»;
- двухтактное управление процессом подачи проволоки (путем нажатия и удержания кнопки управления в течение сварочного цикла) и четырехтактное управление (кратковременным включением и выключением кнопки управления в начале и в конце каждого сварочного цикла)*;
- малые габариты и вес;
- ударопрочный корпус.
* только для аппарата ФОРСАЖ–МП.

Технические характеристики

 Наименование параметра   ФОРСАЖ–МП  ФОРСАЖ-МП5
Электропитание,В, 50 Гц 22--32 22-30
Мощность мотор-редуктора, B·A 120 65
Сварочный ток при ПН 100%, А 400 300
Диаметр сварочной проволоки:    
- стальная 0,8-2,0
- порошковая 1,0-2,2
Скорость подачи проволоки, м/мин 0,8-16,0 1,0-15,8
    Регулируемое время растяжки дуги, с 0,2-0,8 0,2-0,5
Регулируемое время продувки газа, с  
                                                  - до сварки 0,2-0,8 0,5-0,8
                                            - после сварки 0,2-2,5 0,5-4,0
Диаметр катушки проволоки, мм 300 200
Габаритные размеры, мм 750х280х440 460х180х260
Масса, кг 12,5 9,0

НОВИНКИ! Проходят испытания на производственных объектах

ФОРСАЖ-501 

Инвертор для полуавтоматической сварки ФОРСАЖ-501- эффективное решение задач любой сложности обеспечивается расширенными функциональными возможностями, гарантированным продолжительным циклом непрерывной работы, повышенной степенью безопасности ФОРСАЖ-501.

Функциональные возможности:
- качественная сварка в импульсном режиме трудносвариваемых металлов;
- электронное переключение полярности выходного напряжения в режиме ММА;
- регулируемые функции НОТ START, ARC FORCE;
- функция ANTISTICK;
- функция «Индуктивность» обеспечивает плавное регулирование скорости изменения тока короткого замыкания от 60 до 160 А/мс;
- функция «Наклон Вах» обеспечивает плавное регулирование наклона ВАХ от 10 до 40 мВ/А;
- адаптирован для работы в составе сварочных автоматов;
- возможность питания от автономных передвижных электростанций мощностью не менее 25 кВА;
- хранение в памяти 72-х пользовательских программ;
- TIG сварка при наличии специальной горелки.
Применяется с механизмом подачи проволоки с цифровым управлением ФОРСАЖ-МПЦ или ФОРСАЖ–МПУ.

Технические характеристики

Наименование параметра ФОРСАЖ–501
Электропитание,В, 50 Гц 3х380 
Потребляемая мощность max, кB·A 25
Основной режим работы MIG/MAG
Дополнительный режим работы MMA/TIG
Диапазон регулирования сварочного ток, А  
- режим MIG/MAG 15-500
- режим ММА 15-315
Выходное напряжение, В 15-40
Напряжение холостого хода, В  
 - в активном режиме 55-80
- в безопасном режиме <12
Вид индикации цифровая
Процент нагрузки, %,при сварочном токе(А)    60(500)
Дистанционное управление +
Выходное напряжение встроенного блока питания, В  
- для механизма подачи проволоки 42
 - для подогревателя газа 36
Габаритные размеры, мм 430х225х435
Масса, кг 30

ФОРСАЖ–МПЦ

  Механизм подачи проволоки ФОРСАЖ–МПЦ выполнен на основе роликового привода подачи «Cooptim» (Венгрия). Обеспечивает высокую стабильность подачи проволоки различных видов (сплошная, порошковая, самозащитая и др.). Предназначен для совместной работы с инвертором питания ФОРСАЖ–501.

Функциональные возможности:
- плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки;
- стабильность процесса подачи электродной проволоки;
- простота заделки кратера сварного шва с использованием режима «растяжка дуги»;
- работа в продолжительном режиме и в режиме регулируемых коротких швов;
- двухтактное управление процессом подачи проволоки (путем нажатия и удержания кнопки управления в течение сварочного цикла) и четырехтактное управление (кратковременным включением и выключением кнопки управления в начале и в конце каждого сварочного цикла);
- хранение в памяти 20-ти пользовательских программ .

Технические характеристики

Наименование параметра ФОРСАЖ–МПЦ
Электропитание,В, 50 Гц 42
Мощность мотор-редуктора, B·A 120
Сварочный ток при ПН 100%, А 400
Диаметр сварочной проволоки  
стальная 0,8-2,0
порошковая 1,0-2,2
Скорость подачи проволоки, м/мин 0,5-15,0
Регулируемое время растяжки дуги, с 0-2,0
Регулируемое время продувки газа, с  
- до сварки 0-5,0
- после сварки 0-10,0
Диаметр катушки проволоки, мм 300
Габаритные размеры, мм 725х230х390
Масса, кг 11,9