Главная > Информация > Статьи > Инверторные сварочные полуавтоматы "Форсаж"Инверторные сварочные полуавтоматы "Форсаж"
■ ИНВЕРТОРНЫЕ ИСТОЧНИКИ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ФОРСАЖ – 302, ФОРСАЖ – 500
■ МЕХАНИЗМЫ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (МПП) ФОРСАЖ – МП, ФОРСАЖ – МП5
■ НОВИНКИ! Проходят испытания на производственных объектах ИНВЕРТОР ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ФОРСАЖ – 501 МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ФОРСАЖ – МПЦ ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ «ФОРСАЖ»
Профессиональные сварочные аппараты ФОРСАЖ воплотили в себе все последние достижения в области инверторных технологий. Многолетний опыт проектирования и производства сварочной техники на Рязанском приборном заводе, постоянный диалог с потребителями позволили создать экономичные аппараты с широким набором функций, оптимальными свойствами сварочной дуги и удобством пользования. Легкие и компактные сварочные аппараты ФОРСАЖ новой серии обеспечивают мобильность при проведении работ в любых труднодоступных местах. Оригинальные схемотехнические решения, реализованные на современной элементной базе ведущих фирм, жесткая система внутризаводских испытаний, обязательная предварительная опытная эксплуатация новых аппаратов на производственных объектах обеспечили высочайший уровень качества и надёжности оборудования.
Преимущества: - легкий поджиг дуги; - электронная стабилизация тока сварочной дуги; - возможность работы в продолжительном режиме; - сварка в любых пространственных положениях; - безопасная работа при эксплуатации; - большой эксплуатационный ресурс; - низкое энергопотребление. Все аппараты аттестуются НАКС по РД 03-614-03.
Используемые сокращения:
MMA (Manual metal arc welding) – электродуговая сварка штучным покрытым электродом MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) – полуавтоматическая сварка электродной проволокой сплошного сечения или порошковой в среде защитных газов инертного (аргон), активного (углекислый газ) либо их смесей TIG (Tungsten Inert Gas) – ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа – аргона. ARC FORCE - форсаж дуги. Предотвращает залипание электрода и снижает уровень разбрызгивания. HOT START - горячий старт. Облегчает зажигание дуги. ANTISTICK - антиприлипание. Обеспечивает отключение сварочного тока при коротком замыкании (К. З.) и его восстановление при снятии К.З. PILOT ARC – дежурная дуга. Зажигание дуги на минимальном значении сварочного тока. Способствует увеличению срока службы вольфрамового электрода и улучшает контроль за началом сварочного процесса.
ИНВЕРТОРЫ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500
Универсальные профессиональные сварочные аппараты ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 с внешним механизмом подачи проволоки – идеальное решение для выполнения сварочных работ, где требуется высокая производительность и отличное качество шва. Аппараты ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 могут эксплуатироваться совместно с подающими механизмами ФОРСАЖ–МП, ФОРСАЖ–МП5 или с подающими механизмами других производителей с напряжением питания 24 В и встроенным блоком управления.
ФОРСАЖ–302
Инверторный промышленный сварочный аппарат тока для полуавтоматической сварки и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами. Оптимальные вольтамперные характеристики аппарата позволяют обеспечить высококачественную сварку в режимах MIG/MAG, MMA. Для достижения большей мобильности в режиме MIG/MAG возможно увеличение длины силового кабеля и кабеля управления, соединяющих источник тока и механизм подачи проволоки, до 30 м каждого. В режиме ММА для обеспечения повышенной безопасности проведения сварочных работ на объектах возможно увеличение суммарной длины сварочных кабелей до 105 м. При этом сохраняются стабильные параметры сварки в режимах MIG/MAG, MMA.
Функциональные возможности: - установка и контроль сварочного тока и напряжения по цифровым индикаторам; - автоматическое отключение при перепадах напряжения сети; - возможность питания от передвижных электростанций мощностью не менее 25 кВА; - дистанционное управление сварочным током и выходным напряжением; - защита от перегрева, перегрузки или при аварии; - ограничение напряжения «холостого хода» до Uxx<12 B в режиме ММА (для аппаратов, аттестованных по РД 03-614-03); - функции НОТ START, ARC FORCE, АNTISTICK; - встроеный блок питания с выходным напряжением +24 В для механизма подачи проволоки и +36 В для подогревателя газового редуктора; - TIG сварка при наличии специальной горелки.
ФОРСАЖ–500
Инверторный мощный универсальный сварочный аппарат для MIG/MAG и MMA сварки. Малые габариты и вес в сочетании с высокой мощностью и надежностью делают этот аппарат незаменимым там, где необходима мобильность в сочетании с хорошими сварочными свойствами.
Функциональные возможности: - плавная регулировка выходного напряжения; - стрелочные индикаторы контроля сварочного тока и выходного напряжения; - защита от перегрузки и перегрева; - индикация перегрузки и перегрева; - дистанционное управление сварочным током и напряжением; - TIG сварка при наличии специальной горелки.
Технические характеристики
| Наименование параметра |
ФОРСАЖ–302 |
ФОРСАЖ-500 |
| Электропитание,В, 50 Гц |
3х380 |
3х380 |
| Потребляемая мощность max, кB·A |
14 |
20 |
| Основной режим работы |
MIG/MAG |
| Дополнительный режим работы |
MMA/TIG |
| Диапазон регулирования сварочного ток, А |
25-315 |
25-500 |
| Процент нагрузки, %,при сварочном токе(А) |
60(315) |
50(500) |
| Выходное напряжение, В |
15-30 |
15-40 |
| Вид индикации |
цифровая |
аналоговая |
| Напряжение холостого хода, В |
|
| - в активном режиме |
70-100 |
65-100 |
| - в безопасном режиме |
<12 |
- |
| Дистанционное управление |
+ |
+ |
| Выходное напряжение встроенного блока питания, В |
|
|
| - для механизма подачи проволоки |
24 |
| - для подогревателя газа |
36 |
| Диаметр сварочной проволоки |
0,8-1,2 |
0,8-1,6 |
| Габаритные размеры, мм |
425х185х355 |
420х361х350 |
| Масса, кг |
16,0 |
25,0 |
МЕХАНИЗЫ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
ФОРСАЖ–МП и ФОРСАЖ–МП5
Механизмы подачи проволоки ФОРСАЖ–МП, ФОРСАЖ–МП5 выполнены на основе 4-х роликового привода подачи «Cooptim» (Венгрия). Обеспечивают высокую стабильность подачи проволоки различных видов (сплошная, порошковая, самозащитая и др.). Применяются с источниками ФОРСАЖ–302 и ФОРСАЖ–500 или сварочными аппаратами других производителей с аналогичными параметрами.
Функциональные возможности: - плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки; - стабильность процесса подачи электродной проволоки; - быстрая наладка механизма под различные диаметры проволоки за счет сменных роликов; - простота заделки кратера сварного шва с использованием режима «растяжка дуги»; - двухтактное управление процессом подачи проволоки (путем нажатия и удержания кнопки управления в течение сварочного цикла) и четырехтактное управление (кратковременным включением и выключением кнопки управления в начале и в конце каждого сварочного цикла)*; - малые габариты и вес; - ударопрочный корпус. * только для аппарата ФОРСАЖ–МП.
Технические характеристики
| Наименование параметра |
ФОРСАЖ–МП |
ФОРСАЖ-МП5 |
| Электропитание,В, 50 Гц |
22--32 |
22-30 |
| Мощность мотор-редуктора, B·A |
120 |
65 |
| Сварочный ток при ПН 100%, А |
400 |
300 |
| Диаметр сварочной проволоки: |
|
|
| - стальная |
0,8-2,0 |
| - порошковая |
1,0-2,2 |
| Скорость подачи проволоки, м/мин |
0,8-16,0 |
1,0-15,8 |
| Регулируемое время растяжки дуги, с |
0,2-0,8 |
0,2-0,5 |
| Регулируемое время продувки газа, с |
|
| - до сварки |
0,2-0,8 |
0,5-0,8 |
| - после сварки |
0,2-2,5 |
0,5-4,0 |
| Диаметр катушки проволоки, мм |
300 |
200 |
| Габаритные размеры, мм |
750х280х440 |
460х180х260 |
| Масса, кг |
12,5 |
9,0 |
НОВИНКИ! Проходят испытания на производственных объектах
ФОРСАЖ-501
Инвертор для полуавтоматической сварки ФОРСАЖ-501- эффективное решение задач любой сложности обеспечивается расширенными функциональными возможностями, гарантированным продолжительным циклом непрерывной работы, повышенной степенью безопасности ФОРСАЖ-501.
Функциональные возможности: - качественная сварка в импульсном режиме трудносвариваемых металлов; - электронное переключение полярности выходного напряжения в режиме ММА; - регулируемые функции НОТ START, ARC FORCE; - функция ANTISTICK; - функция «Индуктивность» обеспечивает плавное регулирование скорости изменения тока короткого замыкания от 60 до 160 А/мс; - функция «Наклон Вах» обеспечивает плавное регулирование наклона ВАХ от 10 до 40 мВ/А; - адаптирован для работы в составе сварочных автоматов; - возможность питания от автономных передвижных электростанций мощностью не менее 25 кВА; - хранение в памяти 72-х пользовательских программ; - TIG сварка при наличии специальной горелки. Применяется с механизмом подачи проволоки с цифровым управлением ФОРСАЖ-МПЦ или ФОРСАЖ–МПУ.
Технические характеристики
| Наименование параметра |
ФОРСАЖ–501 |
| Электропитание,В, 50 Гц |
3х380 |
| Потребляемая мощность max, кB·A |
25 |
| Основной режим работы |
MIG/MAG |
| Дополнительный режим работы |
MMA/TIG |
| Диапазон регулирования сварочного ток, А |
|
| - режим MIG/MAG |
15-500 |
| - режим ММА |
15-315 |
| Выходное напряжение, В |
15-40 |
| Напряжение холостого хода, В |
|
| - в активном режиме |
55-80 |
| - в безопасном режиме |
<12 |
| Вид индикации |
цифровая |
| Процент нагрузки, %,при сварочном токе(А) |
60(500) |
| Дистанционное управление |
+ |
| Выходное напряжение встроенного блока питания, В |
|
| - для механизма подачи проволоки |
42 |
| - для подогревателя газа |
36 |
| Габаритные размеры, мм |
430х225х435 |
| Масса, кг |
30 |
ФОРСАЖ–МПЦ
Механизм подачи проволоки ФОРСАЖ–МПЦ выполнен на основе роликового привода подачи «Cooptim» (Венгрия). Обеспечивает высокую стабильность подачи проволоки различных видов (сплошная, порошковая, самозащитая и др.). Предназначен для совместной работы с инвертором питания ФОРСАЖ–501.
Функциональные возможности: - плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки; - стабильность процесса подачи электродной проволоки; - простота заделки кратера сварного шва с использованием режима «растяжка дуги»; - работа в продолжительном режиме и в режиме регулируемых коротких швов; - двухтактное управление процессом подачи проволоки (путем нажатия и удержания кнопки управления в течение сварочного цикла) и четырехтактное управление (кратковременным включением и выключением кнопки управления в начале и в конце каждого сварочного цикла); - хранение в памяти 20-ти пользовательских программ .
Технические характеристики
| Наименование параметра |
ФОРСАЖ–МПЦ |
| Электропитание,В, 50 Гц |
42 |
| Мощность мотор-редуктора, B·A |
120 |
| Сварочный ток при ПН 100%, А |
400 |
| Диаметр сварочной проволоки |
|
| стальная |
0,8-2,0 |
| порошковая |
1,0-2,2 |
| Скорость подачи проволоки, м/мин |
0,5-15,0 |
| Регулируемое время растяжки дуги, с |
0-2,0 |
| Регулируемое время продувки газа, с |
|
| - до сварки |
0-5,0 |
| - после сварки |
0-10,0 |
| Диаметр катушки проволоки, мм |
300 |
| Габаритные размеры, мм |
725х230х390 |
| Масса, кг |
11,9 |
|